เครื่องจักรทำท่อลูกฟูกพลาสติกเป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตท่อพลาสติก ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปแบบท่อจ่ายน้ำและท่อระบายน้ำแบบต่อเนื่อง พวกเขาละลายวัตถุดิบพลาสติกที่อุณหภูมิสูงและอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างท่อที่มีโครงสร้างลูกฟูก เครื่องจักรเหล่านี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ความแข็งแรงของท่อสูง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมเทศบาลและระบบระบายน้ำในอาคาร
หลักการทางเทคนิคและโครงสร้างหลัก: หลักการสำคัญของเครื่องจักรท่อลูกฟูกพลาสติกคือกระบวนการ "หลอม-การอัดขึ้นรูป-แบบผสมผสาน" อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ส่วน: ระบบการอัดขึ้นรูป, แม่พิมพ์ฉีด, อุปกรณ์ระบายความร้อน และกลไกการฉุดลาก ระบบการอัดรีดจะให้ความร้อนแก่เม็ดพลาสติกให้อยู่ในสถานะหลอมเหลวโดยการหมุนของสกรู แม่พิมพ์ฉีดได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างลูกฟูก ขึ้นรูปเป็นลอนเมื่อพลาสติกหลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์ อุปกรณ์ทำความเย็นทำให้พื้นผิวท่อแข็งตัวอย่างรวดเร็ว และกลไกการยึดเกาะจะควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของท่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการลอนสม่ำเสมอ
เทคโนโลยีหลักสำหรับการขึ้นรูปที่มีความเสถียร: การบรรลุการขึ้นรูปที่มีความเสถียรนั้นต้องเอาชนะความท้าทายทางเทคนิคที่สำคัญสองประการ: ประการแรก การควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งใช้การทำความร้อนแบบแบ่งโซนและระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่ผันผวนของพลาสติกในระหว่างการอัดขึ้นรูปน้อยกว่า ±2 องศา ป้องกันการแตกร้าวของท่อหรือการเสียรูป ประการที่สอง การจับคู่ความเร็ว ซึ่งใช้เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปรเพื่อซิงโครไนซ์ความเร็วของสกรู ความเร็วการลาก และประสิทธิภาพการทำความเย็นแบบไดนามิก เพื่อให้มั่นใจว่าข้อผิดพลาดของระยะห่างของลอนน้อยกว่า 0.5 มม. นอกจากนี้ อุปกรณ์บางอย่างยังติดตั้งเครื่องฉีดขึ้นรูปด้านหน้า-และ-ด้านหลังพร้อมความสูงตรงกลางที่ปรับได้ เพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต
