ประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปสูงและกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมาก
คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดของการอัดขึ้นรูปความเร็วสูง-คือความเร็ว ความเร็วของสกรูสามารถเข้าถึง 300-500 รอบต่อนาที ซึ่งสูงกว่าเครื่องอัดรีดแบบเดิมประมาณ 40%
ความเสถียรของอุปกรณ์สูงและความเสี่ยงในการหยุดทำงานต่ำ
ความเสถียรของอุปกรณ์เป็นสิ่งสำคัญระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง- เครื่องอัดรีดเหล่านี้ใช้ชุดเกียร์และเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง-ร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งแรงบิดที่สม่ำเสมอ ในขณะเดียวกัน ระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะจะปรับอุณหภูมิของถังแบบเรียลไทม์ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปหรือการเกิดพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจในคุณภาพของท่อที่เสถียรและลดค่าบำรุงรักษาเวลาหยุดทำงาน
ควบคุมการใช้พลังงานได้อย่างแม่นยำและลดต้นทุนการผลิต
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรท่อ PVC ถือว่าใช้พลังงานมาก- การประหยัดพลังงานทำได้โดยการปรับให้เหมาะสมสามประการ: ประการแรก มอเตอร์ควบคุมความเร็วความถี่แบบแปรผันจะปรับกำลังตามต้องการ; ประการที่สอง ระบบทำความร้อนได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม โดยใช้คอยล์ทำความร้อนแบบเซรามิกและการวัดอุณหภูมิแบบอินฟราเรด ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนได้ 20% ประการที่สาม เวลาที่อยู่อาศัยของวัสดุลดลง ส่งผลให้อัตราของเสียลดลง
สติปัญญาระดับสูง การดำเนินงานที่ง่ายขึ้น
เครื่องจักรท่อพีวีซีสมัยใหม่มีระบบควบคุม PLC พารามิเตอร์การผลิต (เช่น อุณหภูมิ ความเร็ว และความดัน) สามารถตั้งค่าได้ด้วยหน้าจอสัมผัสเดียว และข้อมูล เช่น กระแสมอเตอร์และแรงบิดของสกรู จะแสดงแบบเรียลไทม์ โมเดลระดับไฮเอนด์-บางรุ่นยังมีฟังก์ชันสัญญาณเตือนอัตโนมัติ: เมื่ออุณหภูมิเบี่ยงเบนไปจากเกณฑ์หรือความดันผิดปกติ ระบบจะหยุดโดยอัตโนมัติและระบุจุดผิดปกติ ช่วยให้แม้แต่ผู้เริ่มต้นสามารถเรียนรู้ได้อย่างรวดเร็วและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์
การออกแบบโครงสร้างที่ดีที่สุด ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ส่วนประกอบหลักของเครื่องท่อพีวีซีใช้กระบวนการพิเศษ: พื้นผิวของสกรูเป็นไนไตรด์ มีความแข็ง HRC55 หรือสูงกว่า เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ 30% ผนังด้านในของถังเป็นโครเมียม-ชุบเพื่อลดการตกค้างและการกัดกร่อนของวัสดุ หัวดายใช้การออกแบบที่เพรียวบางเพื่อลดการสูญเสียแรงดัน
